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使用高周波模具需要注意的问题

使用高周波模具需要注意的问题 1、有一套制作精细的高周波模具。模具上有毛刺或边缘棱角太锋利，或材料选得太薄会引起放电。这就是打火！ 2、干净清洁的工作环境。高周波模具工作台面特别是接触上下模具的部位不可以有灰尘和杂物。 3、塑胶本身的纯度。工件介质中混有杂质或金属物质，也是打火的隐患。 4、高周波模具模具调较平整。模具不平既压不出合格产品，又容易使低的一边高周输出时击穿绝缘板产生打火。 5、当一旦有打火的现象发生后，请及时的清理上下模具，烧黑的部位一定要清洗干净（用天拿水或酒精清洗）。 6、高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。 7、电容片在调节过程中不应该调节的过于猛烈，高周波模具应当慢慢的调试相应的范围，电容片在生产过程中边缘出现打火现象，可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。 8、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片，高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。

高周波模具模具设计技巧

高周波模具模具设计技巧 责任编辑：铭扬包装机械发布时间：2017-07-01分享到： （一）高周波模具铜模（以车门板压纹铜模为例） 铜模制造方法为：（1）依模具图申购所须的资料规格。（含铜片、固定器及铝板） 东莞市铭扬高周波模具科技有限公司 （2）铜片归入后须加以整平。 （3）依图面制造出所须的尺度及形状。 （4）加工所制造的尺度形状之两面为平行。（铜片的高度皆等高，平行度公役需在＋－0.05㎜以内）。 （5）制造车门板固定器A（固定器A为依据图面所给之尺度）。 （6）将制品图贴合在铝板上，再将一切的铜片依图面形状别离以固定器将之固定于铝板上。（固定器须于事前做妥一致规格）。 （7）将固定器A也固定于铝板上以作为车门板尺度之定位。 （8）制造扶持器，上方贴泡棉，其高度约低于铜模面3-5㎜。 （9）左右两头各制造一支手把别离固定于铝板上，以利于搬运。 （10）再承认模具各部位尺度是否准确。 （11）试模（电流、压力、屏流会因模具之巨细而有区别）。

如何制造出更好产品?_高周波模具

如何制造出更好产品？_高周波模具 在制造工厂工人做出产品，如螺栓和跟踪框架，檩条，波纹屋面和墙面，空调风管系统，梯形屋顶，汽车零部件钣金件; 和许多其他五金产品。这项工作可以高度重复和劳动力密集。包装工人长时间站立，抬起沉重的材料和成品。他们所需要的后一件事是手动操作高周波模具，要求每一道工序操作重复劳累。 如何制造更好？采用全自动化吸塑包装机成形机将提高质量，通过量和利润。它们更灵活，具有更高的容量，并比其它技术对吸塑成形速度更快。它们还降低运营商和劳动力的总数量。劳动力成本大幅削减和工人通过量。全自动化吸塑包装机降低了劳动成本，同时提高工作效率。采用自动化还允许对速度更快的变化，以及更高的质量。这使您的企业在更短的时间内生产更多的产品。

带你了解东莞高周波模具的性能特征

带你了解东莞高周波模具的性能特征 东莞高周波模具配备有火花保护系统，拥有其较高的敏感度可防止模具燃烧。还提供了高频稳定器和高频屏蔽设备，以很大程度地削减高频搅扰并防止无线电搅扰。同时，可以防止因操作不妥而引起的频率漂移，可以很大程度地削减电极和材料的损坏，并可以点亮报进行报警。 高频熔断器的振动频率符合国际工业频率规范。高频电磁场是由高Q真空电子管的自激振动器发生的，它使加工后的塑料在上电极和下电极之间的高频电场中以及所加工的分子塑料发生剧烈的运动冲突，从而在模具压力下取得焊接作用。 高周波模具熔断器采用“ H”型龙门结构，左右双向主动滑动，接连地来回推进模具，并有效地进行操作。高频熔断器配备有主动滑动设备。在操作过程中，产品将通过滑板运输并进入中间站。机头上的气缸主动下降，高频熔化，冷却并定型（切开），机头上升，滑块主动退出，然后手动取出成品。左工作站和右工作站可以根据获取和放置产品之间的时间差来交替工作。极大减轻了劳动强度，提高了出产功率。